Jusqu'à 5 fichiers, chaque taille de 10 Mo est prise en charge. D'accord
Shenzhen Richconn Technology Co., Ltd 086-0755-28025755 richer@richconn.com.cn

Nouvelles

Obtenez un devis
Aperçu - Nouvelles - Divers outil intelligent de commande numérique par ordinateur plaçant des processus et leurs tendances

Divers outil intelligent de commande numérique par ordinateur plaçant des processus et leurs tendances

July 20, 2022

Divers outil intelligent de commande numérique par ordinateur plaçant des processus et leurs tendances

Aperçu : usinez l'établissement (origine de détermination d'outil) est l'opération principale et la compétence importante dans l'usinage de commande numérique par ordinateur. Dans certaines conditions, l'exactitude de l'établissement d'outil peut déterminer l'exactitude d'usinage des pièces, et l'efficacité de l'outil plaçant également affecte directement l'efficacité de l'usinage de commande numérique par ordinateur. Ce n'est pas assez pour connaître seulement l'outil plaçant des méthodes, mais également le divers outil plaçant des méthodes de système de commande numérique par ordinateur et les méthodes appelantes de ces méthodes dans le programme d'usinage. En même temps, nous devrions connaître les avantages et les inconvénients du divers outil plaçant des méthodes, des états d'utilisation, etc.

dernières nouvelles de l'entreprise Divers outil intelligent de commande numérique par ordinateur plaçant des processus et leurs tendances

Technologie Cie., Ltd de Richconn | L'information de commande numérique par ordinateur

principe de l'arrangement 1.Knife

Le but de l'établissement d'outil établit le système du même rang d'objet. Intuitivement parlant, l'établissement d'outil établit la position de l'objet dans l'établi de machine-outil, qui est réellement de trouver les coordonnées du point de réglage d'outil dans le système du même rang de machine-outil.

Pour des tours de commande numérique par ordinateur, le point de réglage d'outil doit être choisi d'abord avant l'usinage. Le point de réglage d'outil se rapporte au point de départ de l'outil relativement à l'objet en usinant l'objet avec la machine-outille à commande numérique. Le point de trousse d'outils peut être placé sur l'objet (tel que la donnée sur conception ou la donnée de positionnement sur l'objet) ou le montage ou la machine-outil. S'il est placé à un point sur le montage ou la machine-outil, le point doit maintenir de certaines relations dimensionnelles avec la donnée de positionnement de l'objet.

Pendant l'outil plaçant, le point d'outil devrait coïncider avec le point de réglage d'outil. Le soi-disant point d'outil se rapporte au point de référence de positionnement de l'outil. Pour les outils de rotation, le point d'outil est l'astuce. Le but de l'établissement d'outil est de déterminer la valeur du même rang absolue du point de réglage d'outil (ou d'origine d'objet) dans le système du même rang de machine et de mesurer la valeur de déviation de position d'outil de l'outil. L'exactitude de l'alignement de point d'outil affecte directement l'exactitude d'usinage.

dernières nouvelles de l'entreprise Divers outil intelligent de commande numérique par ordinateur plaçant des processus et leurs tendances

Technologie Cie., Ltd de Richconn | L'information de commande numérique par ordinateur

Dans le traitement réel des objets, l'utilisation d'un outil généralement ne peut pas répondre aux exigences de traitement des objets, et habituellement, plus d'un outil est utilisé pour le traitement. Quand à l'aide des outils de rotation multiples pour usiner, la position géométrique du tooltip sera différente après le changement d'outil dans la condition que la position de changement d'outil demeure inchangée, qui exige que les différents outils peuvent assurer le fonctionnement normal du programme en commençant l'usinage à différentes positions de départ.

Pour résoudre ce problème, le système de commande numérique par ordinateur de la machine-outil est équipé de la fonction de la compensation géométrique de position d'outil. À l'aide de la fonction de la compensation géométrique de position d'outil, tant que la déviation de position de chaque outil relativement à un outil de référence pré-sélectionné est mesurée à l'avance, c'est entrée dans le nombre de groupe spécifique dans la colonne de correction de paramètre d'outil du système de commande numérique par ordinateur, et la déviation de position d'outil peut être automatiquement compensée dans le chemin d'outil à l'aide de la commande de t dans le programme d'usinage. La mesure de la déviation de position d'outil doit également être réalisée par l'opération d'arrangement d'outil.

méthode de l'arrangement 2.Knife

Dans la commande numérique par ordinateur usinant, les méthodes de base d'arrangement d'outil incluent la coupe d'essai, les instruments d'arrangement d'outil, et l'arrangement automatique d'outil. Ce document prend la fraiseuse de commande numérique par ordinateur comme exemple pour présenter plusieurs l'outil commun plaçant des méthodes.

  1.  
  2.  

coupe 2.1Trial et alignement de couteau

Cette méthode est simple et commode, mais elle laissera couper des marques sur la surface de l'objet, et l'exactitude de la panoplie d'outils est basse. Prenant le point de réglage d'outil (qui coïncide avec l'origine du système du même rang d'objet) au centre de la surface d'objet comme exemple, la méthode bilatérale d'arrangement d'outil est adoptée.

dernières nouvelles de l'entreprise Divers outil intelligent de commande numérique par ordinateur plaçant des processus et leurs tendances

Technologie Cie., Ltd de Richconn | L'information de commande numérique par ordinateur

(1) X.。 d'établissement de couteau de la Y-direction

①Installez l'objet sur l'établi par le montage. En maintenant, la position d'arrangement d'outil devrait être réservée des quatre côtés de l'objet.

②Commencez la rotation de vitesse moyenne de l'axe, déplacez rapidement l'établi et l'axe, entreprenez la démarche d'outil rapidement à une position près du côté gauche de l'objet avec une certaine distance de sécurité, et réduisez alors la vitesse pour se déplacer près du côté gauche de l'objet.

③En approchant l'objet, employez l'opération réglante avec précision (généralement 0.01mm) à l'approche, laissez l'approche d'outil lentement le côté gauche de l'objet, de sorte que l'outil touche juste la surface gauche de l'objet (observez, écoutez le bruit de coupe, le regard aux marques de coupe, regard aux puces, tant que il y a une situation, il signifie que l'outil entre en contact avec l'objet), et retraitez alors 0.01mm. Notez la valeur du même rang montrée dans le système du même rang de machine à ce temps, tel que -240,500.

④Retraitez l'outil le long de la direction positive de Z sur la surface ci-dessus de l'objet, approchez le côté droit de l'objet de la même manière, et enregistrez la valeur du même rang montrée dans le système du même rang de machine à ce temps, tel que -340,500.

⑤Selon ceci, la valeur du même rang d'origine de système du même rang d'objet dans le système du même rang de machine est {- 240,500+ (- 340,500)} /2=-290.500.

⑥De même, la valeur du même rang d'origine du système du même rang d'objet dans le système du même rang de machine peut être mesurée.

alignement du couteau 2.2Z-direction

  • Déplacez l'outil rapidement au-dessus de l'objet.
  • Commencez la rotation de vitesse moyenne de l'axe, déplacez rapidement l'établi et l'axe, et déplacez rapidement l'outil à une position près de l'extrados de l'objet avec une certaine distance de sécurité, et réduire alors la vitesse pour déplacer le visage d'extrémité de l'outil près de l'extrados de l'objet.

③En approchant l'objet, employez l'opération d'ajustement précis (généralement 0.01mm) à l'approche, de sorte que le visage d'extrémité de l'outil approche lentement la surface de l'objet (notez que quand l'outil, particulièrement le coupeur de fraisage combiné, est le meilleur pour abaisser l'outil au bord de l'objet, et le secteur du visage d'extrémité de l'outil entrant en contact avec la surface de l'objet est moins que le demi-cercle, essayent de ne pas abaisser le trou de centre du coupeur de fraisage combiné sur la surface de l'objet), de sorte que le visage d'extrémité de l'outil touche juste l'extrados de l'objet, alors soulève l'axe encore, et le disque la valeur z dans le système du même rang de machine actuellement, -140,400, alors la valeur du même rang d'origine W de système du même rang d'objet dans le système du même rang de machine est -140,400.

(3) entrez le x, le y, et les valeurs z mesurés dans l'adresse g5* de stockage du système du même rang d'objet de la machine-outil (généralement, g54 | les codes G59 sont employés pour stocker l'outil plaçant des paramètres).

(4) entrez le mode saisie de panneau (MDI), écrivent « g5* », pressent la touche de début (en mode automatique), et la course g5* pour la rendre efficace.

(5) vérifiez si la panoplie d'outils est correcte. dernières nouvelles de l'entreprise Divers outil intelligent de commande numérique par ordinateur plaçant des processus et leurs tendances

Technologie Cie., Ltd de Richconn | L'information de commande numérique par ordinateur

alignement 2.3Tool avec une cale d'épaisseur, un mandrin standard, et une mesure de bloc

Cette méthode est semblable à la méthode d'essai d'alignement d'outil de coupe, sauf que l'axe ne tourne pas pendant l'alignement d'outil, et un mandrin, une mesure de bloc) de cale d'épaisseur (ou standard est ajouté entre l'outil et l'objet, à condition du fait que la cale d'épaisseur juste ne peut pas se bouger librement. Notez que l'épaisseur de la cale d'épaisseur devrait être soustraite en calculant des coordonnées. Puisque l'axe n'a pas besoin de tourner pour la coupure, cette méthode ne laissera pas des traces sur la surface de l'objet, mais l'outil plaçant l'exactitude n'est pas assez haut.

  1. Alignement d'outil avec le trouveur de bord, la barre excentrique, le poseur d'axe, et d'autres outils

La procédure d'opération est semblable à la méthode d'alignement d'essai de coupe et d'outil, sauf que l'outil est remplacé par un trouveur de bord ou une tige excentrique. C'est la méthode la plus utilisée généralement. Le rendement élevé, peut assurer l'exactitude de la panoplie d'outils. Quand utilisant le trouveur de bord, le soin doit être pris pour faire la pièce de bille d'acier légèrement en contact avec l'objet. En même temps, l'objet à traiter doit être un bon conducteur, et l'avion de positionnement de la donnée a une bonne aspérité. Le poseur d'axe des z est généralement employé pour transférer l'alignement (indirect) d'outil.

méthode (indirecte) du couteau 2.4Transfer

Le traitement d'un objet exige souvent plus d'un couteau. La longueur du deuxième couteau est différente de la longueur du premier couteau, ainsi elle doit être remise à zéro. Mais parfois l'au zéro absolu est traité, et l'au zéro absolu ne peut pas être recherché directement, ou il n'est pas permis d'endommager la surface usinée. Il y a également quelques couteaux ou occasions qui ne sont pas bons pour l'alignement direct d'outil. Actuellement, la méthode indirecte de changement peut être employée.

dernières nouvelles de l'entreprise Divers outil intelligent de commande numérique par ordinateur plaçant des processus et leurs tendances

Technologie Cie., Ltd de Richconn | L'information de commande numérique par ordinateur

(1) premier couteau

  • Pour le premier couteau, la méthode de coupure d'essai et la méthode de cale d'épaisseur sont encore employées d'abord. Notez à la machine Z1 du même rang d'origine d'objet actuellement. Après que le premier couteau soit traité, cessez de tourner l'axe.
  • Placez le poseur d'outil sur la surface plane de l'établi de machine-outil (tel que la surface de l'étau).
  • En mode de volant de commande, utilisez la main pour déplacer l'établi à la position appropriée, déplacer l'axe vers le bas, presser l'extrémité inférieure du couteau contre le dessus du poseur d'outil, et l'indicateur de cadran tourne, de préférence à moins d'un cercle, record l'indication du poseur d'axe actuellement et dégager l'axe du même rang relatif.
  • Soulevez l'axe et enlevez le premier couteau.
  • ) deuxième couteau 2
  • Mettez dessus le deuxième couteau.
  • En mode de volant de commande, déplacez l'axe vers le bas, presser l'extrémité inférieure du couteau contre le dessus du poseur d'outil, l'indicateur de cadran tourne, et les points d'indicateur jusqu'à la même position de nombre comme premier couteau.
  • Enregistrez la valeur Z0 (avec le signe) correspondant aux coordonnées relatives de l'axe actuellement.
  • Soulevez l'axe et enlevez le poseur d'outil.
  • Ajoutez Z0 (avec le signe) aux données Z1 du même rang dans g5* du premier couteau original pour obtenir une nouvelle coordonnée.
  • Cette nouvelle coordonnée est la coordonnée réelle de la machine-outil d'origine d'objet correspondant au deuxième outil à trouver. Entrez-la dans la coordonnée fonctionnante de g5* du deuxième outil, pour placer l'au zéro absolu du deuxième outil. La méthode de établissement d'autres couteaux est identique que celle du deuxième couteau.

Note : si plusieurs couteaux emploient le même g5*, les étapes⑤ et le ⑥ changent pour stocker Z0 dans le paramètre de longueur du deuxième couteau, et appellent la longueur de couteau pour corriger g43h02 en traitant avec le deuxième couteau. dernières nouvelles de l'entreprise Divers outil intelligent de commande numérique par ordinateur plaçant des processus et leurs tendances

Technologie Cie., Ltd de Richconn | L'information de commande numérique par ordinateur

alignement du couteau 2.5Top

(1) outil plaçant dans des directions du、 Y de X.

  • installez l'objet sur l'établi de machine-outil par le montage et remplacez-le par le centre.
  • Rapidement le mouvement l'établi et l'axe, entreprennent la démarche supérieure près du dessus de l'objet, trouvent le point central de la ligne de dessin d'objet, et réduire la vitesse pour se déplacer de sorte que le dessus l'approche.
  • Employez l'opération réglante avec précision pour faire l'approche de dessus lentement que le point central de la ligne de dessin d'objet jusqu'au point supérieur d'astuce est aligné avec le point central de la ligne de dessin d'objet, et notez des valeurs de X et y dans le système du même rang de machine actuellement.

(2) enlevez le centre, installer le coupeur de fraisage, et utilisez l'autre outil plaçant des méthodes telles que la méthode d'essai de coupe et la méthode de cale d'épaisseur pour obtenir la valeur du même rang d'axe des z.

méthode de l'arrangement 2.6Tool d'indicateur de cadran (ou d'indicateur de cadran)

(1) outil plaçant dans des directions du、 Y de X.

Installez la tige de montage de l'indicateur de cadran sur la poignée d'outil, ou sucez le siège magnétique de l'indicateur de cadran sur la douille d'axe, et déplacer l'établi de sorte que la ligne centrale de l'axe (c.-à-d. le centre de l'outil) se déplace approximativement au centre de l'objet, ajustez la longueur et l'angle de la tige télescopique sur le siège magnétique, de sorte que le contact de l'indicateur de cadran entre en contact avec la surface circulaire de l'objet, (l'indicateur tourne environ 0.1mm) tournez lentement l'axe à la main, de sorte que le contact de l'indicateur de cadran tourne le long de la surface circulaire de l'objet, observent le mouvement commode du cadran l'indicateur d'indicateur, et déplacent lentement l'axe et l'axe de l'établi. Après périodes répétées, l'indicateur de l'indicateur de cadran est fondamentalement en même position quand l'axe est tourné (quand la tête de mesure tourne pour une semaine, la fin de bande de l'indicateur est dans les limites de l'erreur permise d'arrangement d'outil, telle que 0.02mm). Actuellement, il peut considérer que le centre de l'axe est l'origine de l'axe et de l'axe.

(2) enlevez l'indicateur de cadran, installer le coupeur de fraisage, et utilisez l'autre outil plaçant des méthodes telles que la méthode d'essai de coupe et la méthode de cale d'épaisseur pour obtenir la valeur du même rang d'axe des z.

méthode d'arrangement d'outil de dispositif d'arrangement de l'outil 2.7Special

La méthode traditionnelle d'arrangement d'outil a quelques inconvénients, tels que la sécurité pauvre (telle que l'établissement d'outil de cale d'épaisseur, cogneur, et le tooltip dur est facile à être endommagé), plus de profession de temps machine (telle que la coupe répétée pendant plusieurs fois pour la coupe d'essai), grande erreur aléatoire provoquée par des êtres humains, et ainsi de suite. Il n'a pas pu s'adapter au rythme de l'OR usinant et ne favorise pas la fonction des machines-outils d'OR.

Utilisant le poseur d'outil spécial placer l'outil a les avantages du rendement de grande précision et élevé, et de la bonne sécurité. Il simplifie l'outil encombrant plaçant le travail garanti par l'expérience et assure le jeu des caractéristiques à haute efficacité et à haute précision de la machine-outil d'OR. C'est devenu un outil spécial indispensable pour résoudre la panoplie d'outils sur la machine d'OR.

Bien, les marchandises sèches d'aujourd'hui seront ici. Ce qui environ ? Avez-vous appris ces méthodes de sept couteau-arrangements ?

De nos jours, la fabrication de précision et les pièces complexes traitant, qui ont de grandes conditions pour des outils de coupe, ne sont plus les termes appropriés de quelques industries tranchantes telles que la défense nationale, industrie militaire, aérospatiale, et ainsi de suite ; Avec le développement continu de la technologie transformatrice et des moyens de fabrication, l'usinage discret de précision est devenu la perspective de développement de beaucoup de champs de l'industrie. La communication, le moule, l'automobile, médicaux, et d'autres industries toutes effectuent un nouveau rond de l'amélioration des produits basé sur l'usinage de précision.